Glassläckning innebär att glasprodukten värms upp till övergångstemperaturen T, över 50~60°C, och sedan kyls ner snabbt och jämnt i kylmediet (släckmedium) (såsom luftkyld kylning, vätskekyld kylning, etc.). Skiktet och ytskiktet genererar en stor temperaturgradient, och den resulterande spänningen avslappnas på grund av glasets viskösa flöde, så en temperaturgradient skapas men inget spänningstillstånd. Glasets faktiska hållfasthet är mycket lägre än den teoretiska hållfastheten. Enligt brottmekanismen kan glaset förstärkas genom att skapa ett tryckspänningsskikt på glasytan (även känt som fysisk anlöpning), vilket är resultatet av mekaniska faktorer som spelar en viktig roll.
Efter kylning försvinner temperaturgradienten gradvis och den avslappnade spänningen omvandlas till en bättre spänning, vilket resulterar i ett jämnt fördelat tryckspänningsskikt på glasytan. Storleken på denna interna spänning är relaterad till produktens tjocklek, kylningshastigheten och expansionskoefficienten. Därför tror man att när tunt glas och glas med låg expansionskoefficient är svårare att kyla kylda glasprodukter, spelar strukturella faktorer en viktig roll; det är den mekaniska faktorn som spelar en viktig roll. När luft används som kylmedium kallas det luftkyld kylning; när vätskor som fett, kiselhylsa, paraffin, harts, tjära etc. används som kylmedium kallas det vätskekyld kylning. Dessutom används salter som nitrater, kromater, sulfater etc. som kylmedium. Metallkylmediet är metallpulver, mjuka metallborstar etc.
Publiceringstid: 30 mars 2023